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Anhui Uniform Trading Co.Ltd गुणवत्ता नियंत्रण

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Generally speaking, if there are quality problems in industrial brushes, there are obvious quality problems (such as wire breakage, hair removal, etc.). आमतौर पर, अगर औद्योगिक ब्रश में गुणवत्ता की समस्याएं हैं, तो स्पष्ट गुणवत्ता की समस्याएं हैं (जैसे कि तार टूटना, बाल निकालना, आदि)। However, besides distinguishing the quality of brush, it is necessary to analyze the processing technology. हालांकि, ब्रश की गुणवत्ता को अलग करने के अलावा, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का विश्लेषण करना आवश्यक है।

 

सामान्य मामले इस प्रकार हैं:

1. Small brush density. 1. छोटे ब्रश घनत्व। In order to save the cost of using silk, some brushing factories have few brush roots per hole or insufficient brush hole density, which results in sparse gross volume of brush rollers, soft and weak brush surface, low grinding efficiency, and unknown users. रेशम का उपयोग करने की लागत को बचाने के लिए, कुछ ब्रश कारखानों में प्रति छेद या अपर्याप्त ब्रश छेद घनत्व में कुछ ब्रश की जड़ें होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप ब्रश रोलर्स, नरम और कमजोर ब्रश की सतह, कम पीसने की दक्षता और अज्ञात उपयोगकर्ताओं की सकल मात्रा होती है। Therefore, they increase back pressure or speed to improve efficiency, so that brush wire overload work and greatly reduce the life of brush rollers. इसलिए, वे दक्षता में सुधार करने के लिए वापस दबाव या गति बढ़ाते हैं, ताकि ब्रश तार अधिभार काम करते हैं और ब्रश रोलर्स के जीवन को बहुत कम करते हैं।

 

2. Brush silk with tilted hairs. 2. मुड़े हुए बालों के साथ रेशम को ब्रश करें। When pressing U-shaped metal bars, special attention should be paid to the smoothness of the brush wire. यू-आकार की धातु की सलाखों को दबाते समय, ब्रश के तार की चिकनाई पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। If cross-tilt occurs, the resistance of the reverse brush wire increases sharply when the brush roll runs, and the wire breaks easily, which greatly reduces the service life of the brush roll. यदि क्रॉस-झुकाव होता है, तो ब्रश रोल के चलने पर रिवर्स ब्रश वायर का प्रतिरोध तेजी से बढ़ता है, और वायर आसानी से टूट जाता है, जो ब्रश रोल की सेवा जीवन को काफी कम कर देता है।

 

3. The hair brush shes off (breaks off). 3. बाल ब्रश बंद (टूट जाता है)। There are two main cases: single bundle shedding and partial shedding. दो मुख्य मामले हैं: एकल बंडल शेडिंग और आंशिक शेडिंग। Single-bundle depilation is the poor firmness of wool planting, which is mainly related to drill hole size, planting depth, number of lower hair roots, and can be detected by pulling force test of single-bundle wool. एकल-बंडल चित्रण ऊन रोपण की खराब दृढ़ता है, जो मुख्य रूप से ड्रिल छेद आकार, रोपण गहराई, कम बाल जड़ों की संख्या से संबंधित है, और एकल-बंडल ऊन के बल परीक्षण को खींचकर इसका पता लगाया जा सकता है। In fact, partial depilation is mainly caused by breaking wool, which is mainly related to dynamic balance of force on brush rollers, quality of brush, quality of planting wool (density, inclination, crushing, resin curing, etc.). वास्तव में, आंशिक अवक्षेपण मुख्य रूप से ऊन तोड़ने के कारण होता है, जो मुख्य रूप से ब्रश रोलर्स पर बल के गतिशील संतुलन, ब्रश की गुणवत्ता, रोपण ऊन की गुणवत्ता (घनत्व, झुकाव, कुचल, राल इलाज, आदि) से संबंधित है। Find out the crux. क्रूक्स का पता लगाएं।

 

4। क्रश ब्रश तार प्रसंस्करण. When the brush is damaged by wool planting or stamping, its strength and endurance will be greatly affected, or the contact surface at the root of the brush is very sharp or rough, so the brush endurance will be reduced and the service life will be shortened. जब ब्रश ऊन रोपण या मुद्रांकन द्वारा क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसकी ताकत और धीरज बहुत प्रभावित होगा, या ब्रश की जड़ में संपर्क सतह बहुत तेज या खुरदरी है, इसलिए ब्रश धीरज कम हो जाएगा और सेवा जीवन छोटा हो जाएगा ।

 

5. The brush is too long to trim. 5. ब्रश ट्रिम करने के लिए बहुत लंबा है। When the length of brush wire is too long, it is not the cut surface of brush wire that works, but the side of brush wire that works. जब ब्रश तार की लंबाई बहुत लंबी होती है, तो यह काम करने वाले ब्रश तार की कट सतह नहीं होती है, बल्कि काम करने वाले ब्रश तार की तरफ होती है। More importantly, the swing amplitude (angle) of each wire increases greatly. इससे भी महत्वपूर्ण बात, प्रत्येक तार का स्विंग आयाम (कोण) बहुत बढ़ जाता है। At 800-2500 rpm, the stress and fatigue coefficient of brush wire base increase exponentially, which leads to the breakage of abrasive brush wire and the deformation of brush roller. 800-2500 आरपीएम पर, ब्रश वायर बेस का तनाव और थकान गुणांक तेजी से बढ़ता है, जो अपघर्षक ब्रश वायर के टूटने और ब्रश रोलर के विरूपण की ओर जाता है।

 

6. The difference of processing technology. 6. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का अंतर। Sometimes the brusher substitutes the familiar process for other processes, but also produces poor quality, such as metal stamping brush, because of its high density, harder brush surface, less pressure in use, and a small amount of space at the root of the brush, which can reduce the impact of the root. कभी-कभी ब्रशर अन्य प्रक्रियाओं के लिए परिचित प्रक्रिया का विकल्प होता है, लेकिन खराब गुणवत्ता भी पैदा करता है, जैसे कि धातु मुद्रांकन ब्रश, क्योंकि इसकी उच्च घनत्व, कठिन ब्रश की सतह, उपयोग में कम दबाव, और ब्रश की जड़ में अंतरिक्ष की थोड़ी मात्रा। , जो रूट के प्रभाव को कम कर सकता है। In the wind machine processing, the service life of the brush will be significantly longer than that of the wool planting process brush. पवन मशीन प्रसंस्करण में, ब्रश की सेवा का जीवन ऊन रोपण प्रक्रिया ब्रश की तुलना में काफी लंबा होगा।

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